當壓縮空氣系統有低露點的需求時，吸附式干燥機是當今市面的常規選擇。吸附式干燥機按照再生方式分類主要有無熱再生、微熱再生、真空再生、鼓風熱再生和壓縮熱再生等。如何選擇合適的再生方式伊普思技術部在之前發布的文章中有所涉及，以后也將繼續深入闡述，這里我們只關注一個議題，即再生流量的測試和出廠設定。

再生氣量占比的理論計算有很多介紹，核心是再生氣攜帶吸附的水蒸汽排出吸附塔之外，為下一次吸附創造條件。我們預先得到一個理論的再生氣量推薦數值后，再考慮壓縮空氣的進氣含濕量和排氣壓力露點需求等附加因素，可以在產品出廠前預定一個再生流量值，雖然在客戶端調試時可以做微調。那么問題來了，如何在產品出廠前進行實操測量和預設呢?

一般的干燥機廠家有個行規，就是看充壓時間，各家公司有自己的內控標準，詳細參數不得而知。客觀上講，有一定的道理，充壓時間和再生氣量有一定的關聯，但是深究起來這種關聯度如何量化判定，也鮮見教科書或者文獻說明。

帶著疑慮，伊普思研究討論出一種方法，即準確測量再生氣量在確認后鎖定，由此確定出廠標準。下面進行詳細介紹，供感興趣者參考。

技術分析

因為相較機組處理氣量來說再生流量偏小，不太容易精確測量。分析發現可以在吸干機運行時關閉整機排氣口后測量上游進氣流量或者吸附筒泄放流量，此時這2個數值是相等的，事實證明利用這個工況測量是可行的。

有2種測量方法和手段，分析為：

●上游流量測量。即測量壓縮狀態下的再生氣體流量。可以使用孔板流量計或者渦街流量計。

●下游流量測量。即測試泄放后近乎大氣壓力狀態下的流量。可以使用ASME噴嘴測量，ASME噴嘴參照空氣壓縮機行業測試標準《GB/T15487 容積式壓縮機流量測試方法》。

如何選擇合適的流量計，首先確定流量的測量范圍。常規吸干機規格的全流量范圍是1-150m3/min，按照最低真空再生3%和無熱再生20%考核，再生流量的測試范圍是0.03-30m3/min，這個是很寬泛的，對應的管道通徑也是多種。

孔板流量計和ASME噴嘴測量的優點是準確可靠，通過測試溫度、孔板前后壓差或者噴嘴前后壓差、孔板或噴嘴通道內徑三個數值，代入公式計算沒有其他影響測試精度的因素。與之相反渦街流量計的優點是直接顯示測試數據，而精度需要核準確認才能使用，送檢后的渦街流量計運行一段時候的的標定是個問題。

伊普思之前已有渦街流量計（參見圖1）和孔板流量計（參見圖2）。由此我們想到能不能自行制造ASME噴嘴和相關裝置，這個裝置得到行業認可的，國家級實驗室的標準配備。查找文獻資料一般的流量計也是使用噴嘴氣體流量裝置來標定的。我們是研發生產廠家，加工手段齊全，繪制完成噴嘴圖紙，曲線圖紙直接導入加工中心，其它的低壓箱、導板、隔板等加工就更簡單一些。制造的ASME噴嘴流量測試整套設備參照圖3。

圖3

在通過相同的壓縮空氣時，雖然可以采用3種測試方法測量流量，但是最終選擇渦街流量計和ASME流量計測量，孔板流量計的壓差變送器年久失修，擔心有誤差。以ASME流量為標桿，發現不同量程的幾個渦街流量計的偏差范圍最大在-4%到+6%之間，主要發生在流量范圍的低流量段和高流量段的區域，中間流量段精度在±2.5%以內，由此來驗證渦街流量計在吸干機行業預設再生流量的工程應用是可以接受的，做到兼顧測試精度和生產效率。而且影響排氣露點的因素很多，畢竟用戶現場調試才是最后一級調控措施。

經過此次測試后，伊普思完善了公司內部的生產規程，使用渦街流量計作為日常生產的測控手段,并且定期使用噴嘴流量裝置標定渦街流量計，確保測試設備的有效性。

常言道細節決定成敗，在研發生產中，遇到新挑戰，只要結合相關背景知識，科學分析，找到解決方法，并不斷的改進創新，進而使產品質量和企業員工能力都能得到相應的提升。而伊普思把握細節造精品，始終致力于產品創新與品質升級，為客戶提供無憂服務。