我們經常遇到客戶用火燒潤滑脂來評判潤滑脂的高溫性能，而在眾多的有過這種體現用戶中，有說愛著火的潤滑脂高溫性能更好，也有說燃燒冒煙小的好，還有說燒完了沒有殘留物的好，眾說不一。這種做法對于專業檢測人員而言的確顯得有的孩子過家家般萌的可愛，但我們也著實感覺到，在沒有任何檢測設備和實驗條件的情況下，用戶真的迫切的需要知道怎樣的潤滑脂才是耐高溫的。

這讓我們在感動的同時也意識到我們還有很多工作需要做，因此希望這篇文章能夠改變一些用戶的觀念，讓用戶對潤滑脂的選擇變得更為理性。

博萊特小編在這里科普一下：

一般潤滑脂的使用溫度都在-50℃-300℃之間，而類似打火機的火焰內焰溫度一般都要超過600℃，外焰的溫度更高，用火燒潤滑脂的做法對潤滑脂而言是破壞性的。因為在600℃高溫的狀態下，所有的稠化劑分子鍵都會被超高的溫度摧毀，稠化劑分子間的基礎油在這種狀態下也會因為過度氧化而變成煙塵很快被消耗掉，失去其潤滑性能。

即便真的是高溫性能非常好的潤滑脂，其燃燒后的產物也與性能很差的潤滑脂區別不大，當然由于基礎油和添加劑成分的不同燃燒時的現象和燃燒后的產物也可能區別特別懸殊，但最終的結果是：你無法說清楚誰好誰壞。

所以說是否能夠燃燒和燃燒時火焰的強弱只能說明潤滑脂的可燃性如何如何，但可燃性好的潤滑脂≠高溫性能好。

一般高溫性能好的潤滑脂無法簡單的用火直接燃燒去衡量，也無法特別直觀的從外觀看出其性能如何，只有通過正規的檢測和使用才能判斷。而不具備檢測條件的用戶一般最好的辦法就是試用，試用的手段實際上比正規的檢測來的更直接更準確。從使用效果的角度來看，真正好的潤滑脂至少應該具備以下幾個特點：

1、在正常的使用溫度下，不易液化流失。

2、在正常的使用溫度下，變色程度小。(非絕對，有很多潤滑脂即使顏色變化很大也不會出現液化流淌的現象)。

3、長時間使用積碳少。

注意真正"無積碳"的潤滑脂是不存在的，可能有人反對說遇到過真沒有積碳的潤滑脂，但那些潤滑脂實際上是用大粘度基礎油和液態增稠劑調制出的“大粘度油”，因為這類潤滑材料中根本不含稠化劑分子，所以其真的沒有積碳，但根本不能稱為“脂”。

這類產品除了氧化殘留物少這一個優點外，再無其他優點，由于其不存在穩定稠化劑的“骨架”結構，受到高溫后，其會變軟，但當溫度回降后，其仍然會保持“軟”的狀態，無法恢復到初始時的“脂狀”，因此其高溫性能會十分不穩定，實際的使用壽命也會很短。

來源：商機苑設備潤滑管理咨詢