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壓力表是以大氣壓力為基準，用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。在壓力容器上，壓力表是測量壓力容器中介質壓力的一種計量儀表。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。

壓力表在工業過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。

機械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械壓力表采用彈簧管(波登管)、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類，所測量的壓力一般視為相對壓力。一般相對點選為大氣壓力。彈性元件在介質壓力作用下產生的彈性變形，通過壓力表的齒輪傳動機構放大，壓力表就會顯示出相對于大氣壓的相對值(或高或低)。

在測量范圍內的壓力值由指針顯示，刻度盤的示值范圍一般做成270°。

壓力容器壓力表的不銹鋼壓力表結構原理：

不銹鋼壓力表由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示數裝置(指針與刻度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。外殼為氣密型結構，能有效地保護內部機件免受環境影響和污穢侵入。對于在外殼內充液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環境振動較劇和減少介質壓力的脈動影響，如下圖示：

壓力容器壓力表的分類：

1.壓力表按其測量精確度，可分為精密壓力表(GB/T 1227-2017)和一般壓力表(GB/T 1226-2017)。精密壓力表的測量精確度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級;一般壓力表的測量精確度等級分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。

2.壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、絕對壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準，絕對壓力表以絕對壓力零位為基準，差壓表測量兩個被測壓力之差。

3.壓力表按其測量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值，壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值，微壓表用于測量小于60000Pa的壓力值，低壓表用于測量0~6MPa壓力值，中壓表用于測量10~60MPa壓力值，高壓表用于測量100MPa以上壓力值。

4.壓力表按其顯示方式分，可分為指針壓力表和數字壓力表。此外，還有一些特殊用途的壓力表，如：

1)隔膜表所使用的隔離器(化學密封)能通過隔離膜片，將被測介質與儀表隔離，以便測量強腐蝕、高溫、易結晶介質的壓力，如下圖所示：

2)耐振壓力表的殼體制成全密封結構，且在殼體內填充阻尼油(現在大部分用硅油填充)，由于其阻尼作用可以使用在工作環境振動或介質壓力(載荷)脈動的測量場所。

3)帶有電觸點控制開關的壓力表可以實現發信號報警或控制功能。

4)帶有遠傳機構的壓力表可以提供工業工程中所需要的電信號(如電阻信號或標準直流電流信號)。

壓力容器壓力表的安裝與使用：

安裝壓力表時，為便于操作人員觀察，應將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時要注意避免受輻射熱、低溫及振動的影響。裝在高處的壓力表應稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過30°。壓力表接管應直接與容器本體相接。為了便于卸換和校驗壓力表，壓力表與容器之間應裝設三通旋塞。旋塞應裝在垂直的管段上，并要有開啟標志，以便核對與更換。蒸汽容器在壓力表與容器之間應裝有存水彎管。盛裝高溫、強腐蝕及凝結性介質的容器，壓力表與容器之間應裝有隔離緩沖裝置。

使用中的壓力表，應根據設備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要涂畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉動使操作人員產生錯覺，造成事故。未經檢驗合格和無鉛封的壓力表均不準安裝使用。

壓力表應保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內指針指示的壓力值能清楚易見。壓力表的接管要定期吹洗。在容器運行期間，如發現壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位及鉛封損壞等情況，應立即校正或更換。

壓力表的維護和校驗應符合國家計量部門的有關規定。壓力表上應有校驗標記，注明下次校驗日期或校驗有效期。校驗后的壓力表應加鉛封。檢驗周期一般不超過半年(根據JJG 52-2013)。