隨著全球變暖等等問題的出現，節能減排是各個行業的的首要目標；那么空壓機作為機械行業的通用設備自然也要把這個問題設為主要解決問題。除了在我們空壓機設備上做到節能，我們還能從其他方面做到空壓機節能嗎？

空壓機節能方法一：調整用氣設備壓力匹配評估用氣設備的壓力需求，在保證生產的情況下盡量調低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。

空壓機節能方法二：采用集控模式空壓機數量少，可采用一臺變頻空壓機調壓，如果數量較多，可采用集中聯動控制，避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。

空壓機節能方法三：做好設備維護、清潔增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質清潔。

空壓機節能方法四：調整干燥系統改造或更換新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，節能率超過80%。　不合理用氣行為據權威數據，空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉換為熱能損失掉了，需對廠用氣動設備進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規清掃工作。

空壓機節能方法五：壓降治理通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環型管網，平衡各點用氣壓力。

空壓機節能方法六：治理泄漏，據測算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。

空壓機節能方法七、空壓機余熱回收回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施。

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